Одним из основополагающих требований при поставке оборудования, производимого на предприятиях «РЭП Холдинга», является его соответствие требованиям российских и международных стандартов в области качества.

На предприятиях холдинговой компании высокое качество продукции и услуг обеспечивается функционирующей интегрированной системой менеджмента качества и экологического менеджмента (ИСМ).

Обеспечение и контроль качества продукции ЗАО «РЭПХ» осуществляется в специальном подразделении ЗАО «НЗЛ» – межзаводской лаборатории метрологии, испытаний и контроля. В ней осуществляется экспертиза и подготовка протоколов для дальнейшего решения контролеров отдела технического контроля.

Лаборатория осуществляет контроль по трем направлениям: метрологический контроль (линейно-угловые и радиоизмерения, теплофизические измерения, метрологическая экспертиза документации), разрушающий (механические испытания, металлографические исследования, химический и спектральный анализ и др.) и неразрушающий контроль изделий (рентгеновская дефектоскопия, ультразвуковой и капиллярный анализ и др.).

По решению руководства Холдинга лаборатория была оснащена новым оборудованием от лучших мировых производителей (Япония, Германия, Швеция). Полностью были переоборудованы химическая лаборатория, лаборатории механических испытаний и неразрушающего контроля.

Результатом освоения новой современной техники стало значительное повышение качества экспертизы и контроля. Благодаря внедрению современного программного обеспечения, была освоена процедура архивирования данных; современные приборы позволили полностью исключить погрешности измерений, связанные с «человеческим фактором».

С целью оптимизации экономических затрат планируется создание мобильной лаборатории, в которой будут осуществляться основные виды экспресс-анализа: механические испытания, магнитно-порошковый и химический анализ, рентгеновская дефектоскопия, капиллярный и химический контроль, капиллярный и ультразвуковой контроль.

В марте 2010 года в межзаводской лаборатории введен в эксплуатацию спектрометр ARL3460 - аналитическое оборудование нового поколения, которое позволяет определять химический состав металла с точностью до четвертого знака после запятой. Прибор изготовлен корпорацией «Thermo Scientific» (Швейцария), мировым лидером в производстве аналитического оборудования такого типа, и приобретен по «плану переоснащения предприятия современным метрологическим, испытательным и аналитическим оборудованием», утвержденным Президентом ЗАО «РЭПХ» Геннадием Ивановичем Локотковым в 2008 году.

Аналитическое оборудование с широким спектром возможностей является практически единственным в Северо-Западном регионе и позволяет анализировать не только свойства стали и чугуна, но и материалы для изготовления лопаток на основе никеля, сплавы на основе меди и алюминия. Спектрометр ARL3460 позволяет определить содержание микролегирующих элементов типа бора, цезия, циркония, а также сложных с точки зрения химического определения вредных примесей типа сурьмы, селена, мышьяка, висмута.

По словам начальника лаборатории Бречко А.А., располагая таким оборудованием, лаборатория сможет полностью обеспечить потребности предприятий Холдинга в химическом анализе металла.

«В наших ближайших планах: инсталляция оборудования фирмы Zwick (Германия) для определения механических характеристик металла (прочности и вязкости) - испытательной машины Z250 и копра RKP450. В настоящее время производится модернизация рентген-лаборатории, в которой после завершения ремонта будет устанавливаться рентгеновский дефектоскоп Экстравольт-450, что позволит контролировать сварные швы толщиной до 105мм», - сообщил Александр Бречко.

Как отметил директор УКЭПБ Филиппов М.А., «внедрение нового лабораторного оборудования - это не самоцель, не только замена изношенных, морально устаревших приборов, это выход на новую ступень контроля качества продукции, удовлетворение самых жестких требований заказчика. Внедрение современного приборного оборудования приобретает особую актуальность в связи с реализацией проектов в рамках лицензионного соглашения с GE - производство турбины MS 5002 E и магнитных подвесов S2M».